De la toison d’alpaga à la laine de qualité

Toutes les toisons d'alpaga ne conviennent pas automatiquement à la transformation en laine de haute qualité. Pour garantir la qualité, chaque toison est évaluée techniquement selon des critères fixes et objectifs. Cette évaluation détermine comment la fibre se comportera pendant le traitement et, finalement, dans le produit fini. C'est ici que la différence est faite entre la matière première brute et la véritable laine de qualité.

Finesse de la fibre (valeur micron)

Le paramètre le plus important est la finesse de la fibre, exprimée en microns. Plus la valeur en microns est basse, plus la fibre est fine et douce au toucher. Les fibres fines conviennent aux vêtements et accessoires portés directement sur la peau. Les fibres plus grossières sont plutôt utilisées pour les couvertures, les plaids ou les applications intérieures.

Dans un contexte professionnel, cette mesure est effectuée avec des équipements de mesure spécialisés ou par analyse en laboratoire. Elle donne une image objective du confort et des possibilités d'application.

Longueur de la fibre

Outre l'épaisseur, la longueur de la fibre est également cruciale. C'est la longueur des fibres individuelles au sein d'une mèche. Des fibres suffisamment longues sont essentielles pour une bonne filabilité. Des fibres trop courtes provoquent plus de déchets et donnent un fil moins solide et moins homogène.

Étant donné que toutes les zones du corps ne fournissent pas la même qualité, différentes parties de la toison sont souvent évaluées séparément pendant l'inspection.

Uniformité

L'uniformité fait référence à la régularité des fibres au sein d'une même toison ou d'un même lot en termes d'épaisseur et de longueur. Plus le matériau est homogène, plus le produit fini est cohérent. Des variations importantes provoquent des tensions lors de la filature et entraînent un résultat irrégulier.

Les lots uniformes sont non seulement techniquement plus faciles à travailler, mais aussi économiquement plus précieux.

Pureté et "skirting"

Le degré de contamination joue également un rôle important. La paille, le sable, les matières végétales et les squames augmentent les coûts de traitement et réduisent le rendement. C'est pourquoi une toison est d'abord triée et nettoyée. Cette étape s'appelle le "skirting".

Seules les parties pures et utilisables continuent dans le processus de transformation. C'est une étape exigeante en main-d'œuvre, mais indispensable pour garantir la qualité.

Résistance et élasticité de la fibre

Enfin, on examine la résistance et l'élasticité de la fibre. Une bonne fibre d'alpaga reprend sa forme après avoir été sollicitée et ne se casse pas facilement. Ces propriétés déterminent également la durabilité du fil et la capacité du produit fini à conserver sa forme à l'usage.

Des fibres solides et résilientes créent des textiles non seulement beaux, mais aussi durables.

Pourquoi cette sélection est essentielle

L'évaluation de la laine n'est pas un détail dans le processus, mais un moment décisif. C'est ici que l'on détermine quelles fibres trouveront leur chemin vers des produits de haute qualité et lesquelles ne conviennent pas à une transformation ultérieure.

En résumé : la sélection technique de la laine d'alpaga est basée sur la finesse, la longueur, l'uniformité, la pureté et la résistance des fibres. Quiconque souhaite livrer de la qualité ne peut pas ignorer cette étape. C'est ici que la différence est faite entre un flux de déchets et un produit naturel de première qualité.

La mesure OFDA ci-dessous montre comment la finesse et l'uniformité des fibres sont objectivement cartographiées.